來源: cnc精密機(jī)械加工

精密五金加工中心的精密機(jī)械刀具破損以的原因

深圳精密機(jī)械加工刀具損壞五金加工性能：

（1）精密機(jī)械刀具表面剝落。

對(duì)于具有高脆性的材料，例如具有高五金加含量的硬質(zhì)合金，陶瓷，五金加等，由于表面結(jié)構(gòu)中的缺陷或潛在裂縫，或由于焊接和磨銳而在表面層中的殘余應(yīng)力，在切割過程中當(dāng)表面不夠穩(wěn)定或工具表面經(jīng)受交替的接觸應(yīng)力時(shí)，可能發(fā)生表面剝離。在前刀面上可能發(fā)生剝離，并且刀在側(cè)翼上發(fā)生，剝離是片狀，并且剝離區(qū)域很大。涂層零部件更容易剝落。刀片稍微剝離后，可以繼續(xù)工作，嚴(yán)重剝離后切割能力會(huì)下降。

（2）深圳精密機(jī)械加工五金加工部分的零部件變形。

深圳精密機(jī)械加工鋼和高速鋼由于其低強(qiáng)度和低硬度而在五金加工部分可能具有塑性變形。當(dāng)硬質(zhì)合金在高溫和三向壓縮應(yīng)力狀態(tài)下工作時(shí)，它也會(huì)產(chǎn)生表面塑性流動(dòng)，甚至五金加工或刀尖的塑性變形表面也會(huì)塌陷。當(dāng)切割量大并且加工硬質(zhì)材料時(shí)，通常會(huì)發(fā)生塌陷。 五金加工基硬質(zhì)合金的彈性模量小于WC基硬質(zhì)合金的彈性模量，因此前者加速抗塑性變形或快速失效。 PCD和PCBN基本上不會(huì)發(fā)生塑性變形。

（3）精密零部件加工葉片的熱裂紋。

當(dāng)工具經(jīng)受交替的機(jī)械和熱負(fù)荷時(shí)，切割部分的表面由于反復(fù)的熱膨脹而膨脹和收縮，這不可避免地產(chǎn)生交替的熱應(yīng)力，這導(dǎo)致葉片疲勞和破裂。例如，在高速銑削硬質(zhì)合金銑刀的情況下，齒、經(jīng)常受到周期性沖擊和交替的熱應(yīng)力，并且在前刀面上產(chǎn)生梳狀裂紋。雖然有些工具沒有明顯的交變載荷和交變應(yīng)力，但由于表層和內(nèi)層溫度不一致，也會(huì)產(chǎn)生熱應(yīng)力，工具材料內(nèi)部不可避免地存在缺陷，因此精密機(jī)械刀具也會(huì)產(chǎn)生裂紋。在形成裂縫之后，切割器有時(shí)會(huì)繼續(xù)工作一段時(shí)間，并且有時(shí)裂縫迅速擴(kuò)散，導(dǎo)致精密機(jī)械刀具破裂或刀片嚴(yán)重剝落。

（4）精密零部件加工切削略微塌陷。

當(dāng)工件材料結(jié)構(gòu)，硬度和余量不均勻時(shí)，前角太大，五金加工強(qiáng)度低，加工系統(tǒng)的剛性不足以產(chǎn)生振動(dòng)，或者進(jìn)行五金加工切削。當(dāng)磨刀質(zhì)量差時(shí)，五金加工切削易于微塌陷。也就是說，精密機(jī)械刀具區(qū)域存在輕微的雪崩，間隙或剝落。當(dāng)發(fā)生這種情況時(shí)，該工具將失去一些切割能力，但它將繼續(xù)工作。在連續(xù)切割期間，精密機(jī)械刀具區(qū)域的受損部分可能迅速膨脹，導(dǎo)致更大的損壞。

（5）精密零部件加工切削破損。

這種類型的損壞通常在切削條件下產(chǎn)生，五金加工條件比切削的微塌陷更嚴(yán)重，或者進(jìn)一步發(fā)展微裂紋。切屑的尺寸和范圍大于微塌陷，導(dǎo)致工具喪失其切割能力并且不得不終止工作。刀尖破裂的事實(shí)通常被稱為深圳精密機(jī)械加工。

（6）精密機(jī)械刀具或工具損壞。

當(dāng)深圳精密機(jī)械加工五金加工條件極差時(shí)，五金加工量太大，存在沖擊載荷，精密機(jī)械刀具或刀具材料具有微裂紋。由于焊接和磨導(dǎo)致的精密機(jī)械刀具中的殘余應(yīng)力以及無意的操作等，可能導(dǎo)致精密機(jī)械刀具或工具。發(fā)生破裂。發(fā)生此類損壞后，該工具不能再使用，導(dǎo)致五金加工報(bào)廢。 

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