1.粗加工

主要考慮的是提高生產(chǎn)率。各個(gè)加工面大部分加工余量被切除，且加工出精基準(zhǔn)。

2.半精加工

主要是切除粗加工后可能產(chǎn)生的缺陷，同時(shí)完成次要表面的加工。須達(dá)到一定的加工精度以便為精加工階段做準(zhǔn)備，保證適當(dāng)?shù)木庸び嗔俊?/span>

3.精加工

在精加工階段主要采用大的切削速度、小的進(jìn)給量和切削深度切除半精加工留下的加工余量，使精密機(jī)械零部件表面滿足圖紙的技術(shù)要求。

4.光整加工

主要用于降低表面粗糙度或強(qiáng)化加工表面，主要用于表面粗糙度要求很高的表面加工。

5.超精密加工

主要是用精密切削、精鏡面磨削、精密研磨和拋光等加工方法使工件的加工精度在0.1-0.01μm，表面粗糙度值ra≤0.μm。

所以，機(jī)械零部件加工是否是先進(jìn)制造業(yè)，要看過程中是否是采用先進(jìn)制造技術(shù)，特別是用信息技術(shù)進(jìn)行改造，給傳統(tǒng)制造業(yè)帶來了重大變革，生產(chǎn)技術(shù)中的設(shè)計(jì)方法、加工工藝、加工裝備、測(cè)量監(jiān)控、質(zhì)量保證和企業(yè)經(jīng)營管理等生產(chǎn)全過程是否都滲透了高新技術(shù)。